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开花机的使用方法

      开花机的使用方法有一、扯松。由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对原料中的纤维块进行撕扯、松解。纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松。再生棉是纤维性工业下脚料加工而成的，由于经过了化学漂染等多道工序，对***是***的，所以***不允许将其用于老百姓的棉衣棉被或直接接触***的地方。在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱,一些粘附性小的杂质被分离开。

      二、刺辊。刺辊主要由筒体和包覆物（锯条）组成，筒体有铸铁和钢板焊接结构两种，筒体外包覆有金属针布。筒体两端用堵头和锥套固定在刺辊轴上，沿堵头内侧圆周有槽底大，槽口小的梯形沟槽，平衡铁螺丝可沿沟槽在整个圆周移动，校验平衡时，平衡铁可固紧在需要的位置上。平衡后再装上镶盖封闭筒体。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。由于刺辊转速较高，同相邻机件的隔距很小，因此对于刺辊筒体和针齿面的圆整度，刺辊圆柱针齿面与刺辊轴的同心度以及整个刺辊的静、动平衡等，都有较高的要求。

开花机常见故障及处理方法

  任何机器的正常运转，都离不开操作工的维护和***，在开花机工序中同样如此。常见的停机故障是绕棉、堵棉、卡棉，这和机台的清洁工作是否彻底有着密切关系，其次是各棍之间的格距是否有松动，再则是各个帘子良策的压皮是否完好，后是整个系统中的气流是否紊乱。在棉纺中，原棉的开松是一个***的工序，是在开清棉联合机上进行的。

  整个开花机气压要调节得当，虽然现在机械厂已经做了很多工作和改进，但是再气流的作用下仍容易在及其的某个角落，特别是动静相间处堆积飞花。出现这样类似问题的时候，已经与厂家设计得当或者制作工艺有关了，而是于我们的日常使用和***是非常重要的，因为在开花的过程中，会出现众多的飞花，被牢牢的堆积在机械的各个部位，日复一日，终将造成整部机器的运转不当，所以制定周期性的开花机维修和***工作是可取的。刺辊主要由筒体和包覆物（锯条）组成，筒体有铸铁和钢板焊接结构两种，筒体外包覆有金属针布。

开花机的使用促进了无纺布业的蓬勃发展

   开花机是一种对于纤维布料和棉花进行后期整理处理的一种机械产品，对于类似于混杂的布料纤维，祛除杂质，让各种混合料更加均匀；那么，为什么说开花机的使用促进了无纺布业的发展呢？让我们简单来分析一下其中的缘由；

   我们现在分析的无纺布是大棚无纺布产品。这种无纺布产品的原材料都是由众多品种混合的纤维预料经过压合而成的。掺杂和分布非常的不均匀，如果在无纺布生产时，直接用也是可以的，但是这样会大大降低产品的质量和均匀度，同时也会影响其美观性。而如果使用开花机对这些原料布料进行重新除杂和混合整理，那么，这些原料就会更加均匀，里面的杂质也不会影响到无纺布产品的质量。开花机如果在使用的过程中出现温升过高的问题，一般来说是设备系统出现了一些故障导致的。从而制作的无纺布产品质地比较柔软，纤维布料在其中的分布也会比较均匀，大大提高产品的质量，提高市场的良性运转。

   无疑，开花机在无纺布发展的过程中，虽然不是起到终的主角作用，但是对于促进促进无纺布产品市场的良性运转是非常有益的。